印染廠蒸汽管道計量儀表
江蘇奧科儀表有限公司
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一、蒸汽專用流量表概述:
當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。
旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號。該信號經放大器上的電荷變換、放大,濾波限幅和觸發整形處理后,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時間內的輸出總脈沖數,將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。
傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用zui新微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據設定的密度,渦街流量系數進行流量運算,現場液晶顯示瞬時流量和累計流量。
二、產品特點:
1、整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小。
2、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量。
3、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
4、安全防爆,適用于惡劣環境。
5、無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
6、采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
7、穩壓補償一體化設計。
8、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
9、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
10、采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
11、電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
12、采用分體式信號轉換器,電纜zui長20米。
13、量程比寬達15:1。
14、現場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業自動化系統連接。
三、印染廠蒸汽管道計量儀表技術參數:
公稱通徑(mm) | 15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
介質溫度(℃) | 壓電式:-40~150,-40~260,-40~330;電容式: -40~400,-40~500(協議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范圍度 | 1:6~1:30 |
供電電壓 | 傳感器:DC +12V,DC +24V;變送器:DC +12V ,DC +24V;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA) ≤1500m;負載電阻≤750Ω; RS485/HART≤1200m. |
六、蒸汽流量測量表安裝示意圖:
安裝注意事項:
在計量時,務必使流量計傳感器始終完全充滿介質,無夾帶氣體。
在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門
豎直安裝通常是優先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質中的固態成分能夠均勻分布。
如有可能產生氣泡,應提供氣體分離器。
在易于振動的長管路中進行安裝時,應在流量計的上下游安裝消除器。
對于蒸汽應用,儀表安裝應避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導致的水錘現象,水錘的強度導致傳感機構過分受力,致使傳感器損壞。
八、安裝注意事項:
1、盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3、避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5、安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、流量計安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維